熔(rong)(rong)體(ti)齒輪泵(beng)的(de)壽命取決于滑(hua)動(dong)軸承與齒輪軸頸之間能否始終保(bao)持穩定(ding)的(de)承載潤滑(hua)膜，泵(beng)的(de)出(chu)口壓力(li)、泵(beng)的(de)轉速(su)，熔(rong)(rong)體(ti)的(de)黏度都(dou)直接影響潤滑(hua)的(de)承載能力(li)。為提升熔(rong)(rong)體(ti)齒輪泵(beng)運行的(de)穩定(ding)性及可(ke)靠性，在熔(rong)(rong)體(ti)齒輪泵(beng)運行及維護方面須注意以下(xia)事(shi)項：

1、停機過程中(zhong)，禁(jin)止(zhi)高溫熔體泵長(chang)時間處于高溫，避免熔體固(gu)化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。

2、所有的聯鎖(suo)保護裝置必須完(wan)好，電機(ji)過(guo)載保護完(wan)好，避免過(guo)大沖擊載荷損(sun)壞泵體。

3、萬向(xiang)聯軸器必須(xu)在(zai)高溫齒(chi)輪(lun)泵(beng)系(xi)統(tong)升溫后熱找正，以避免運轉時由于熱變形造成附加力矩。

4、熔體(ti)齒(chi)輪泵啟動(dong)(dong)時(shi)，齒(chi)輪軸(zhou)頸與(yu)滑動(dong)(dong)軸(zhou)承直(zhi)接(jie)接(jie)觸，應用低速(su)啟動(dong)(dong)，在出口無壓(ya)力(li)形(xing)成時(shi)，不可(ke)盲(mang)目提速(su)，以防(fang)止軸(zhou)或軸(zhou)承過早損壞。

5、提速要(yao)緩慢進行，不要(yao)使(shi)前后(hou)壓力急劇上升，以免損壞軸承(cheng)或(huo)使(shi)熔體堵(du)塞潤滑通道。

6、熔(rong)體齒輪(lun)泵出(chu)(chu)口的熔(rong)體過濾(lv)器需定期切換，避免長期在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)乃至壓(ya)(ya)力(li)(li)上限運行，減小熔(rong)體作用在(zai)齒輪(lun)軸(zhou)頸上的徑向(xiang)力(li)(li)(降低齒輪(lun)泵出(chu)(chu)口壓(ya)(ya)力(li)(li))，可(ke)以提高(gao)軸(zhou)承的壽命，增加泵的可(ke)靠性(xing)。

7、高溫熔體(ti)(ti)齒輪泵(beng)運行中，如噪(zao)聲和振動過大，停泵(beng)檢查，重(zhong)新熱(re)對中，安裝精度對高溫熔體(ti)(ti)泵(beng)的使用有很(hen)大影(ying)響(xiang)。

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