熔體泵的主要故障 有：

　　1.泵不轉 2.漏料(liao)3.溫升4.泵有(you)響聲5.壓力(li)不穩定6.有(you)氣泡 7.有(you)黑(hei)點 等。具體(ti)分析如下(xia)：

　　泵(beng)不(bu)(bu)轉：1.軸和軸套(tao)抱死。解決(jue)方(fang)法：解體，返廠，維修2.溫度沒有到。加熱到熔融溫度，并保溫一(yi)段時(shi)間(jian)。3.扭(niu)矩不(bu)(bu)夠。換大電機(ji)，增大減速比

　　漏料：1.密(mi)封(feng)處漏。通(tong)冷卻(que)水或空氣更換(huan)盤(pan)根，更換(huan)密(mi)封(feng)。2.蓋板漏。加熱后，螺(luo)絲擰緊一次(ci)，蓋板和泵體高溫涂密(mi)封(feng)膠，從(cong)新磨平面(mian)。

　　溫升太高：1.熱電偶(ou)壞，加(jia)熱管壞，儀表壞更換2.泵體結構有(you)問題(ti)3.光潔(jie)度不夠4.物(wu)料黏度太高5.加(jia)冷(leng)(leng)卻，強(qiang)制(zhi)冷(leng)(leng)卻，風冷(leng)(leng)水(shui)冷(leng)(leng)6.直(zhi)齒更換斜齒

　　泵有異響：1.軸和軸套摩(mo)擦聲2.軸和密(mi)封摩(mo)擦聲3.電(dian)機聲4.減速機聲

　　壓力不穩定：1.做(zuo)閉環(huan)控制2.用(yong)無脈動型3.提高(gao)加工精(jing)度4.采用(yong)更(geng)高(gao)的(de)驅動系統5.溫度對壓力的(de)影(ying)響6.加大或減少入口壓力，改變工藝條件。

　　有氣(qi)泡：1.干燥2.排(pai)氣(qi)3.增(zeng)大入口壓(ya)力4.檢查(cha)泵的氣(qi)密性5.檢查(cha)泵的機構(gou)

　　有黑點：1.提高熔體泵(beng)的光潔度，泵(beng)體無銳(rui)角，流線形。2.換網器過濾(lv)上(shang)游的雜質3.改變泵(beng)的潤滑(hua)方式，內置式潤滑(hua)